LeBrew··Burrs
ハイパーバリ |研削効率に影響を与えるものは何ですか?
抽象的な
コーヒーバリの形状は、粉砕効率を決定する上で重要な役割を果たします。ブレーキングゾーン、粉末排出チャネル、研削経路の設計などの要素はすべて、バリの効率に影響を与えます。エスプレッソやポアオーバー用に調整されたものなど、機能固有のバーは、効率に顕著な違いを示すことがよくあります。この記事では、3 種類のバリの幾何学的特徴が全体的な研削性能にどのような影響を与えるかを検討します。
1.クラッシングゾーン
粉砕ゾーンは粉砕効率に最も大きな影響を与えます。一般に、バリの破壊構造が多いほど研削効率は高くなります。ブレーキゾーンでの粉砕方法は切断ではなく破砕であり、ブレーキ構造が多すぎると微粉の量が増加する可能性があります。
切れ刃の角度、長さ、量は研削効率に影響します。ブレーキゾーンが大きく、数が多いほど、1回の回転でより多くの豆を粉砕できるため、粉砕効率が向上します。
のLeBrew Hyperburrs 64 甘い12 個の長くて高くなった破断エッジで構成される破砕ゾーンが特徴で、高い研削効率が得られます。対照的に、LeBrew Hyperburrs 64 フィルター破砕ゾーンを設けず、最先端の構造を採用しているため、粉砕効率が低下します。
2.ダンプパウダーチャンネル
ダンプパウダーチャンネルは三角形の領域のサイズに影響されます。三角形の面積が大きいほど粉出口が小さくなり、対応できる粉砕範囲が広くなります。ただし、三角形の領域が大きすぎると出口チャネルが狭くなり、粉砕効率がわずかに低下し、超微粒子の量が増加します。
三角形の面積が小さすぎると、エスプレッソ用のバリを十分に細かく挽くことができない可能性があります。
三角形の面積が大きすぎると、破砕・切断した粗粉がバリの刃先に詰まり、排出が困難となり再研削の原因となります。これにより、粉砕効率がさらに低下し、微粉が増加します。ひどい場合には、粉の排出が妨げられ、グラインダーが詰まる可能性もあります。
3.研削経路
粉砕経路が長いほど、豆を切断する回数と時間が長くなり、豆がバリから出るまでの時間が長くなります。これは粒子サイズを集中させるのに役立ちますが、粉砕経路が長くなると、動作に十分なトルクを提供するためにより強力なモーターが必要になります。
コーヒーバーの設計は複雑なシステムです。良好なバリを実現するには、さまざまな側面から慎重に検討する必要があります。 LeBrew は多様なフレーバーパフォーマンスの可能性を提供し、エスプレッソからフィルターまで限界を打ち破る粉砕を可能にします。
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